Localisation, profondeur et marquage d’un réseau gaz enterré avant travaux sur un site agroalimentaire – MONDELEZ
En résumé
Projet : Localisation géophysique non destructive, mesure de profondeur de garde et marquage au sol d’une canalisation de gaz enterrée sur site agroalimentaire.
Client : MONDELEZ.
Localisation : Jussy (02480) – Aisne, Hauts-de-France.
Objectif : Repérer avec précision le tracé d’un réseau de gaz traversant des zones de circulation poids lourds avant le démarrage de travaux de terrassement et d’aménagement de voiries.
Méthodologie : Radiodétection électromagnétique active (RD8100/Tx-10), balayage au Géoradar de sol (GPR) et géo-référencement topographique par récepteur GNSS RTK.
Fiche technique du chantier
Contexte et objectifs de l’intervention à Jussy (02)
Dans le cadre de projets d’aménagement de voiries et de raccordements techniques sur le site industriel de MONDELEZà Jussy, des travaux d’excavation et d’ouverture de tranchées devaient être entrepris. La présence d’une canalisation de gaz enterrée sous des zones de passage d’engins imposait d’identifier sa trajectoire exacte et sa profondeur d’enfouissement. Les schémas d’archives disponibles présentaient des lacunes cartographiques et ne fournissaient pas les cotes d’altimétrie sous les voiries renforcées du site.
Afin d’apporter aux équipes d’ingénierie et aux entreprises de terrassement la connaissance du sous-sol nécessaire avant les travaux, ERP Services a été sollicité pour ausculter le linéaire de la conduite de gaz et marquer son axe directement sur le sol.
Pourquoi géolocaliser une canalisation de gaz avant d’engager un terrassement en usine ?
L’exécution de travaux d’excavation ou de génie civil sur un site industriel en exploitation comporte des enjeux d’ingénierie et de sécurité particuliers :
Prévention des risques sur réseaux sensibles : Éviter les chocs mécaniques et l’agression des conduites de gaz sous pression lors de l’utilisation de pelles mécaniques ou de brise-roches.
Maintien de la continuité d’exploitation : Prévenir les fuites de fluide et les coupures d’alimentation susceptibles d’entraîner un arrêt non planifié des lignes de fabrication.
Ajustement de la profondeur des excavations : Connaître la hauteur de couverture (cote Z) au-dessus de la canalisation pour définir des consignes de terrassement adaptées (passages en manuel, fenêtres de protection).
Mise à jour de la cartographie du site : Fournir à la direction technique du site un fichier DWG géo-référencé intégrant le tracé exact du réseau gaz.
Détecter une canalisation de gaz sans interrompre l’activité du site industriel
Intervenir sur un site de production agroalimentaire actif nécessite d’adapter les opérations de détection aux flux logistiques du site :
Intervention en milieu occupé : Le balayage au Géoradar et les relevés de radiodétection ont été séquencés pour maintenir la circulation continue des camions et poids lourds sur les voiries logistiques.
Auscultation à travers les dalles et voiries lourdes : L’utilisation combinée du Géoradar et du localisateur électromagnétique a permis de mesurer la profondeur de garde de la conduite sous les structures de chaussée renforcées sans réaliser de sondages destructifs ni interrompre le trafic.
Prise en compte des matériaux (Acier et PEHD) : Le raccordement actif par pince d’induction ou sur fil traceur a permis de suivre les conduites métalliques ainsi que les tronçons en polyéthylène (PEHD).
Méthodologie et technologies déployées
1. Raccordement électromagnétique et radiodétection (RD8100)
Nos techniciens se sont raccordés sur les points d’accès du réseau gaz (vannes d’arrêt, coffrets, fil traceur) pour injecter un signal actif à l’aide du générateur Tx-10. Le suivi du signal en surface avec le récepteur RD8100 a permis de pister l’axe exact de la canalisation.
2. Balayage au Géoradar de sol (GPR)
Des balayages perpendiculaires au Géoradar ont été effectués le long du tracé afin de contrôler la génératrice supérieure de la conduite, de déterminer sa profondeur sous la voirie et de vérifier la présence de fourreaux ou de protections mécaniques.
3. Marquage au sol et géo-référencement
L’axe de la canalisation de gaz et ses cotes d’enfouissement ont été matérialisés à la peinture éphémère jaune fluorescente conformément au code couleur normé (NF P 98-332). L’ensemble des points a été relevé à l’antenne GNSS RTK pour être rattaché au système géodésique officiel (Lambert 93).
Résultats et livrables remis à MONDELEZ
Cartographie intégrale du réseau gaz : Géolocalisation du tracé de la canalisation de gaz sur le périmètre d’intervention à Jussy.
Mesure des profondeurs de garde (Z) : Évaluation des cotes d’enfouissement sous les zones de roulement poids lourds.
Signature du PV de marquage-piquetage : Délivrance du document de constatation contradictoire sur le terrain.
Fourniture du plan DWG géo-référencé : Restitution sous AutoCAD d’un plan de récolement géo-référencé intégrant le tracé du réseau gaz et ses profondeurs.
FAQ
Comment détecter une canalisation de gaz enterrée si elle est en plastique (PEHD) ? Si la canalisation de gaz est en polyéthylène (PEHD) et ne possède pas de fil traceur métallique accessible, la détection s’effectue au Géoradar de sol. Le Géoradar envoie des impulsions électromagnétiques dans le terrain pour repérer les variations de constante diélectrique créées par le tuyau et sa tranchée de pose.
Comment mesurer la profondeur d’une canalisation sous une voirie lourde ? La profondeur de garde est mesurée en combinant l’estimation de profondeur donnée par le récepteur de radiodétection (sur signal injecté) et l’analyse de l’hyperbole de réflexion obtenue lors du passage du Géoradar de sol.
Quel est le délai de remise du plan DWG après l’intervention sur le site industriel ? Le marquage au sol et le procès-verbal sont établis sur place le jour même. Le plan vectoriel géo-référencé (DWG et PDF), élaboré par notre bureau d’études, est transmis sous un délai de 24 à 48 heures.